林芝单悬臂门式起重设备联系手机

林芝双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

司机应具备对起重设备全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备知识，要有具备对全部机构的操作知识和实际操作技能，并了解各种起重指挥信涵义。司机操作时不准抽烟、吃东西、看书报等，应严格执行劳动纪律。
三、司机在工作中的职责严格执行交制度，作好交工作。对起重设备作检查，在确认一切正常后，即推合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接纪录本中。
四、司机在操作工作中的职责在下列情况下，司机应发出警告信⑴起重设备启动后即将开动前;⑵靠近同层其它起重设备时;⑶在吊装下降吊物时;⑷吊物在吊装中接近地面工作人员时;⑸起重设备在吊装通道上方吊物运转时;⑹起重设备在吊装流程中设备发生故障时。

普遍用于等不同场合吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可根据具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各种需求不相同的情况下进行选择。

其拆卸比较容易，但也往往因重视不够、工具选择错误、拆卸方法不正确而造成损毁。桥式起重设备螺纹联接的一般拆卸方法是：首先认清螺纹的旋向，选用合适的工具〔扳手、螺丝刀规格尺寸相符)，要均匀。特殊情况的螺纹联接件的拆卸方法：断头螺钉断在机体表面及以下时的拆卸：a.在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，再把螺钉挤出；b.在断头端中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出；c.在螺钉上钻孔(直径相当于螺纹小径)，用同规格丝锥攻；钻孔相当于螺纹大径，攻大一级直径的螺纹。拆卸一般螺纹联接不能使用杆，只有受力大的特殊螺纹件，使用专门锻造扳手，可使用杆。为降低劳动强度、工效，应尽量采用机动扳手。双头螺栓要用扳手拆卸。

林芝双梁桥式起重设备广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的车间、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等特点。

林芝QD型电动单梁桥式起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

制动系统无裂纹，无松动，无严重磨损，制动缝隙两边相等尺寸合适，有充足动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重设备载荷试验内容包含：空载试验：检查操作与动作的一致性、旋转的灵活性、制动可靠性。动载试验：按1倍额定载荷进行动载荷试验。静载试验：首行额定静载荷试验，而后进行25倍的静载荷试验。载荷试验前的工作：关闭电源，检查所有联接部位的坚固情况。检查钢丝绳在卷筒、滑轮组中的缠绕状态是否正常；用兆欧表检查电路系统的所有电气设备的绝缘电阻是否正常；对各润滑点加注润滑脂、检查各减速器、制动系统、液压缸、液压缓冲器等，按要求加油。清理大车运转轨道上、起重设备上及试验区域内阻碍试验的一切物品。好载荷试验用的重物，能结合成额定载荷的50%、75%、、110%、125%的重物，并通过精心计算和实际测量。

QD型电动单梁桥式起重设备卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具备体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，操作利于保养。林芝单悬臂门式起重设备联系手机
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