林芝K40-6-No16矿用风机工作方法2.辅助材料消耗主要是焊丝氧气、及车削液的消耗。3.电消耗主要消耗在叶轮焊接工艺阶段，使用量占总能量消耗的59%。4.废气包括粉尘、烟尘和有体的排放，主要包括焊接和气割工艺产生；5.废液主要是切割液的排放。6.固体废弃物包括切屑、少量熔渣和焊渣，叶片剪切、冲压下料阶段切屑多，占总切屑的37%，但切屑一般都能回收再利用。7.其他污染包括各工序中产生的噪声及其气割下料和叶轮焊接、点焊平衡块时产生的光、热、电磁和射线辐射。剪切、卷、焊及钻孔工序中噪声在80db以上。专业生产：煤矿用主扇风机、矿用风机，一般中、低、高压离心锅炉通风机,排尘离心通风机,高温通风机,风机，金属矿山用主、煤矿防爆轴流主、辅扇通风机,煤矿用局部通风机,BMJ系列煤气加压节能离心通风机。

产品介绍：FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机是淄博风机厂是结合我国煤矿的通风网络参数研发成功的大型煤矿防爆轴流通风机，具备高效、节能、低噪声的特点，产品装置静压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的水平。该风机所用的材料，矿用风机已经过了中国煤炭科学院重庆分院校验中心的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已经过了国家防爆电器坚持一流管理，生产一流产品校验中心的防爆检验。

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林芝K40-6-No16矿用风机主要特点：

1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并保证通风机效率，该设备使用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以节省中导叶并降低中导叶的损耗，提升了风机效率。

2、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动机构损坏事故，也排除了传动机构的能量损耗，提升了风机设备效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具备一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用， 密闭罩设有两排流线型风管道，经过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时也可使罩内空气在风机运转中保持正压状态。

4、风机装置静压效率达到86%以上，高效区宽广，可保证矿井在三个开采阶段主扇效率都是75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运转低效率的状态，可节省大量电能。

5、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机可反转反风，其反风量达到正风量的60%，不必另设反风道，具备节省基建投资和反风速度快的特点。

6、叶轮的叶片安装角的可调整，可以根据生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运转。林芝K40-6-No16矿用风机工作方法

7、该系列风机运转稳定，机振小，风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，能常年连续运转。

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数

我主导产品有：煤矿用主扇风机、离心锅炉通风机、排尘离心通风机、高温通风机、煤尘离心通风机、风机、矿用风机、BMJ系列煤气加压节能离心通风机等。矿用风机维修平台的诊断及原理5-6|矿用风机维修平台的原理诊断及维修是基于机身架构的数据库里贮存着大量数据，属高维数据，怎么对进行挖掘，获得特征信息是实现4M架构的关键。矿用风机项目利用投影寻踪方法，将高维数据投低维经数值搜索计算，极大化或极小化投影目标函数，终找出若干投影方向并在其下进行投彰后获得低维子空间，导致低维子空间中数据点的分布特征能表征高维数据空问特征，而后建立设备故障诊断和预知决策模型。利用矿用风机维修平台投影寻踪进行数据挖掘实现矿用风机故障诊断的过程是：1.基于典型故障库，研究故障性和聚类性较强的24种特征值；2.构造局部密度指标函数，遗传算法求解投彰矩阵，建故障各发展时期的评价指标体系。

我们上一章节讲关于矿用风机过载发生故障的原因，今天我们再讲一下矿用风机过载故障怎么处理的，总结了以下两点：(1)检查矿用风机的电机是不是发热，如果电机的温升不高，则首先应检杳变频器的电子热保功能预代得是不是合理，如变频器还有余量，则应放宽电子热保护功能的预置值，如果电机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电机的负荷过重。这时，应考虑能否适当加大传动比，以降低电机轴上的负荷，如可以加大,则加大传动比。如果传动比无法加大,则应加大电机的容量。(2)检査电机侧三相电压是不是平衡，如果电机侧的三相电压不均衡，则应再检杳变频器输出端的三相电压是不是平衡，如也不均衡，则问题在变频器内部如变频器输出端电压平衡，则问题在从变频器到电机之间的线路应检査所有接线端的螺钉是不是都已拧紧。

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